广西石化炼化一体化转型升级项目场地土方平整工作完成，为项目全面推进创造了条件。项目总投资304.59亿元，计划2025年投产，将填补区域高端化工新材料产业空白，满足市场需求，促进广西绿色化工新材料产业集群发展。项目包括炼油和化工两个区块，主要加工裂解原料，生产多种化工产品。同时加强环保和储运系统建设。

从广西石化传出消息，随着最后一车土方从化工地面火炬区运出，标志着广西石化炼化一体化转型升级项目场地的960余万平方米土方平整工作全部高质量完成，为一体化项目“四通一平”、地管、管廊基础等土建施工全面推进创造了条件、打下了基础。

中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目是优化西南地区炼化业务布局的重要举措，总投资3045914 万元人民币，计划2025年建成投产。项目建成投产后，对于填补区域高端化工新材料产业空白、满足西部陆海新通道沿线地区市场需求、助推广西打造面向东盟的万亿级绿色化工新材料产业集群具有重要促进作用。

项目具体建设内容

炼油区块依托现有 30 套主体生产装置，新建 200万吨/年的柴油吸附脱芳装置和 40万吨/年碳二回收装置（包含 10万吨/年催化干气碳二回收单元和 40万吨/年碳二回收单元，建在化工区），停用 2 套主体生产装置。项目完成后，炼油区块总体加工流程保持不变，炼油部分产品方案与现状保持一致，但汽柴油年产量减少，并为下游乙烯装置提供大量优质原料。

化工区块新建 14 套化工主体装置，包括 120万吨/年乙烯装置、55万吨/年裂解汽油加氢装置/苯乙烯抽提联合装置、18万吨/年丁二烯抽提装置、10/6万吨/年MTBE/丁烯-1 装置、35万吨/年芳烃抽提装置、40万吨/年全密度聚乙烯装置（FDPE）、30万吨/年高密度聚乙烯装置（HDPE）、30万吨/年管式乙烯-醋酸乙烯酯装置（EVA）、10万吨/年釜式乙烯-醋酸乙烯酯装置（H-EVA）、40万吨/年聚丙烯装置（PP）、5万吨/年己烯-1装置、27/60万吨/年环氧丙烷/苯乙烯装置（PO/SM）、30万吨/年聚苯乙烯装置（PS） 和 12/8万吨/年溶聚丁苯橡胶集成装置（SSBR/SBS），主要加工来自炼油区块不同类的裂解原料，生产高密度聚乙烯（HDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）、聚丙烯（PP）、丁二烯、甲基叔丁基醚（MTBE）、丁烯-1、己烯-1、溶聚丁苯橡胶（SSBR）、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）、环氧丙烷（PO）、苯乙烯（SM）、聚苯乙烯（PS）等主要化工产品。同时全厂环保措施、储运系统、公用工程将根据工艺流程分别进行新建、改扩建或利旧。