中国石化 26 家炼厂的炼油能力清单，直观展现了其作为国内炼化龙头的产能规模与布局特点。总炼油能力超 3 亿吨 / 年的背后，是梯队化的产能分布与贴合资源、市场的区域布局逻辑，这些炼厂不仅是油品供应的核心载体，更是中石化炼化一体化、高端化转型的重要支点。

一、中石化 26 家炼厂炼油能力核心数据

整理图片中炼厂产能信息，形成清晰的产能梯队表：

二、核心炼厂炼化一体化配套产能表

中石化头部炼厂已从 “单一炼油” 转向 “炼化一体化”，通过配套化工产能实现原料高效转化、附加值提升，以下为核心炼厂的一体化配套及新材料布局：

三、产能布局与化工转型的逻辑解读

1. 头部炼厂引领规模效应与一体化转型镇海炼化以 4000 万吨 / 年炼油能力为基础，配套 110 万吨 / 年乙烯及 200 万吨 / 年芳烃，实现 “原油 - 油品 - 化工原料 - 新材料” 的全链条转化，原料利用率提升至 95% 以上；茂名石化依托 2000 万吨 / 年炼油产能，同步布局 110 万吨 / 年乙烯与 10 万吨 / 年 POE，直接衔接光伏胶膜等新能源材料需求，摆脱高端材料进口依赖。

2. 区域布局贴合资源与市场需求

• 华东地区

  金陵石化、上海石化的芳烃、乙烯产能，匹配长三角高端制造对环氧树脂、EVOH 等材料的需求；

• 华南地区

  中科广东炼化、茂名石化的聚烯烃、POE 产能，支撑珠三角新能源、包装产业的原料供给；

• 华北地区

  天津石化的聚酯材料产能，适配京津冀纺织、包装领域的升级需求。

3. 炼化一体化的转型价值这些配套化工产能使炼厂从 “燃料供应商” 转向 “材料服务商”：炼油环节产出的石脑油、丙烯等原料，直接供给化工装置，减少中间运输成本；特色新材料的布局，则将产品附加值从 “千元级油品” 提升至 “万元级高端材料”，推动炼厂盈利结构从 “依赖油价波动” 转向 “技术与产品驱动”。

四、炼厂产能与中石化转型的联动

未来，随着镇海炼化 POE 中试、茂名石化 POE 工业化装置的落地，这些核心炼厂将进一步强化 “炼油 - 化工 - 新材料” 的协同，成为中石化 3000 亿在建项目的 “原料支撑底座”，推动整个炼化产业向 “低碳化、高端化、自主可控” 升级。